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吸附廢氣的活性炭更換周期及吸附量計算。有毒有害廢氣污染物量大的建議用其他處理方法
文章來(lái)源:handler 時(shí)間:2019-03-30 11-34-59

吸附廢氣的活性炭更換周期及吸附量計算。有毒有害廢氣污染物量大的建議用其他處理方法

環(huán)保廢氣柱狀活性炭正確的更換步驟及要點(diǎn)提示

第一步:將空氣凈化系統的壓力降為零,關(guān)閉空氣凈化系統的進(jìn)氣端和出氣端閥門(mén),手動(dòng)打開(kāi)除油器下端的,將系統的壓力降為零。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),務(wù)必將閥 門(mén)關(guān)嚴;并且卸壓時(shí), 一定要將系統壓力降 為0MPa。如果卸壓不徹底,將會(huì )對下一步驟工作造 成影響。  

第二步:打開(kāi)法蘭蓋和放料口  將系統壓力降為零后,用對應的扳手擰開(kāi)上、下法蘭蓋螺母,卸下法蘭(有手孔的可先卸上法蘭和手孔),把法蘭蓋上的螺栓依次擰出(上法蘭螺栓不必擰出,目的防止裝活性炭時(shí)活性炭掉入螺栓孔,不方便將活性炭清理出來(lái),螺栓擰不到底,造成漏氣),將卸下來(lái)的法蘭蓋和螺栓螺母放置好。打開(kāi)蓋得同時(shí),注意準備好盛放活性炭的裝置。

      

第三步:取出內部活性炭:用工業(yè)吸塵器或其它工具將活性炭從容器中取出。將取出的活性炭放置好,避免對車(chē)間地面造成污染。取出活性炭時(shí),觀(guān)察 活性炭顆粒是否有油 漬,如有,應盡快對濾芯和空壓機進(jìn)行保養。 

 

第四步:清理除油器內部表面:用榔頭敲除油器,將粘在除油器內壁的活性炭震落下來(lái),再用干凈的布塊將除油器內壁清理干凈,必要時(shí)用肥皂水清理,然后用壓縮空氣吹干。如有銹跡之類(lèi)的,務(wù)必將其清理干凈。檢查上下通氣頭是否完好;若通氣頭鋼絲網(wǎng)破損或者有大量的鐵銹,應徹底除銹后再更換50目鋼絲網(wǎng);因為除銹不充分會(huì )造成壓差過(guò)大。

第五步:除上法蘭蓋外,將其 余孔蓋裝回位置  安裝下法蘭蓋(有手孔安裝手孔法蘭蓋),擰緊對應的螺栓和螺帽,留出上端法蘭口。 一定要將法蘭連接的部位擰緊,以免造成漏氣。若石棉墊破損,則需更換,否則容易造成漏氣。若現場(chǎng)沒(méi)有備用石棉墊,而石棉墊有破損,可以纏生料帶。  

第六步:裝填新的活性炭:按照預計的裝填量將新的活性炭倒入除油器中,敲除油器的腿或者其它部位將活性炭振填結實(shí)。在裝填過(guò)程中可用風(fēng)扇吹去活性炭中的粉塵,安裝上法蘭蓋板;為了避免活性炭由于 沒(méi)裝填結實(shí)而導致粉 化,因此必須將活性 炭裝好。  若石棉墊破損,則需更換,否則容易造成漏氣。若現場(chǎng)沒(méi)有備用石棉墊,而石棉墊有破損,可以纏生料帶。

第七步:蓋上法蘭蓋:把上法蘭蓋蓋上,擰緊對應的螺栓和螺帽。法蘭連接的部位必須擰緊,以免造成漏氣。檢查氣密性:打開(kāi)空氣凈化系統的進(jìn)氣閥門(mén),對除油器充壓至0.8MPa左右,然后用手感或者肥皂水對連接部位查漏。對于漏氣的部位,要重新擰緊并試漏。   

    

第八步:吹掃活性炭粉塵:使用前可用大量的壓縮空氣吹掃除油器,防止除油器內和活性炭粉塵進(jìn)入吸附塔。多余裝填料保存 多余活性炭將其密封保存。清理現場(chǎng) 清理作業(yè)場(chǎng)地,將廢棄的東西清理干凈。

活性炭更換周期和吸附量的計算

案例1

活性炭的吸附量以及使用時(shí)間活性炭對不同的有機氣體其吸附能力(用S表示)是不一樣的,有以下表(參考《工業(yè)通風(fēng)》,孫一堅主編第四版):

按一個(gè)排污企業(yè)150mg/m3,風(fēng)量在50000m3/h,一天工作時(shí)長(cháng)15小時(shí)算,活性炭的平衡保持量取30%,1t活性炭達到飽合的時(shí)間為:

T(d)=m*S/C*10-6(kg/mg)*F*t(15h/d)

m:活性炭的質(zhì)量,kg;

S:平衡保持量,%;

C:VOCs總濃度,mg/m3;

F:風(fēng)量,m3/h。

則T=1000*0.3/150*10-6*50000*15=2.67d

也就是1t的活性炭在上述條件下,2.67天就達到飽合了。

案例2

方法一:

蜂窩活性炭比重:0.45g/cm3

1克/立方厘米=1000千克/立方米

參數:?jiǎn)翁自O備排風(fēng)量:25000m3/h,廢氣總濃度為119.5mg/m3,運行8h/d

所采用蜂窩活性炭吸附的平衡保持量取75%計。

一塊蜂窩活性炭質(zhì)量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg

單套設備需要蜂窩活性炭量為:0.8×1.31×1.33÷0.001=1400塊×0.45=630kg

根據活性炭更換周期計算公式:

T=m×S÷C×10-6×Q×t

式中:

T—周期,單位天

M—活性炭的質(zhì)量,單位kg

S—平衡保持量,%

10-6—系數

Q—風(fēng)量,單位m3/h

T—運行時(shí)間,單位h/d

T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天

所以單套設備蜂窩炭更換周期為約8天方法二:

蜂窩炭1g能吸附600mg的有機廢氣

一塊蜂窩活性炭質(zhì)量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg

單套設備蜂窩炭重量

0.8×1.31×1.33÷0.001=1400塊×0.45=630kg

設備蜂窩炭的吸附能力為:

630kg=630000g

630000g×600mg=378000000mg

總過(guò)濾量為25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h

吸附滿(mǎn)周期T2

378000000mg÷2987500mg/h=126.52h

每天工作8小時(shí)算

T2=126.52h÷8=15.81天

因為T(mén)2>T1所以本項目活性炭更換周期為8—15天、建議10天一換

活性炭本身不屬于危廢 ,活性炭吸附廢氣、廢水后的廢活性炭需要看是否在《國家危險廢物名錄》(2016年版)中的危險固廢。如不在名錄里:需根據《危險廢物鑒別標準 毒性物質(zhì)含量鑒別》中相關(guān)規定進(jìn)行鑒別。若吸附的廢氣、廢水不屬于有毒有害物質(zhì)、危險性物質(zhì)的,不一定是危險固廢(純水制備的廢活性炭等)。

建議:有毒有害廢氣污染物量大的,請有其他處理方法。

因為活性炭吸附有毒有害后,就成為危險固廢,危廢處理成本高,而且到一定規模還要監控,另外還要18年要征收危廢1000元每噸。最重要的,每次環(huán)保督察都是重點(diǎn)。

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